瀝青旋轉薄膜烘箱 瀝青旋轉薄膜加熱試驗箱產品概述：

滄州精威儀器設備制造有限公司售后服務能力及在瀝青旋轉薄膜烘箱 瀝青旋轉薄膜加熱試驗箱的設計使用壽命期內，我方承諾應能保證使用方更換到原廠正宗的零部件，確保 的正常使用，我公司在2小時內響應維護服務,24小時內到達現(xiàn)場維修，為更好的做產品售后服務工作，及時接收用戶反饋的問題，公司設有專門的宜賓，有專業(yè)人員接聽并及時做好反饋記錄，并提供解決問題的法。如有需要到現(xiàn)場指導的，公司會在24小時之內安排相關專業(yè)人員到地點進行及時指導。

瀝青旋轉薄膜烘箱 瀝青旋轉薄膜加熱試驗箱主要技術指標：
1、工作溫度：163.0℃。
2、控溫精度：0.5℃。
3、轉盤轉速：(15±0.2)r/Min。
4、供氣量：（4000±200）ml。
5、加熱功率:2  KW。
6、試樣瓶：8個。
7、外形尺寸：810x800x1250mm
8、重量：146KG
9、電源電壓：220V
10、功率：3.5KW
11、環(huán)境溫度：5～40℃

依據標準規(guī)范

1 目的與適用范圍

本方法適用于測定道路石油瀝青、聚合物改性瀝青旋轉薄膜烘箱加熱(簡稱RTFOT)后的質量變化，并根據需要測定旋轉薄膜加熱后,瀝青殘留物的針入度、黏度、延度及脆點等性質的變化，以評定瀝青的老化性能。

2 儀具與材料技術要求

2.1 旋轉薄膜烘箱：烘箱具有雙層壁，電熱系統(tǒng)應有溫度自動調節(jié)器，可保持溫度為163℃±0.5℃，其內部尺寸為高381mm、寬483mm、深445mm±13mm(關門后)。烘箱門上有一雙層耐熱的玻璃窗，其寬為305 ~380mm、高203~229mm，可以通過此窗觀察烘箱內部試驗情況。zui上部的加熱元件應位于烘箱頂板的下方25mm±3mm，烘箱應調整成水平狀態(tài)。

烘箱的頂部及底部均有通氣口。底部通氣口面積為150mm²±7mm²，對稱配置，可供均勻進入空氣的加熱之用。上部通氣口勻稱地排列在烘箱頂部，其開口面積為93 mm²±4.5 mm².

烘箱內有一內壁,烘箱與內壁之間有一個通風空間，間隙為38.1mm。在烘箱寬的中點上，且從環(huán)形金屬架表面至其軸間152.4mm處，有一外徑133mm、寬73mm的鼠籠式風扇，并用一電動機驅動旋轉，其速度1725r/min。鼠籠式風扇將以與葉片相反的方向轉動。

烘箱溫度的傳感器裝置在距左側25.4mm及空氣封閉箱內上頂板下約38.1mm處，以使測溫元件處于距烘箱內后壁約203.2mm位置。將測試用的溫度計懸掛或附著在頂板的一個距烘箱右側中點50.8mm的裝配架上。溫度計懸掛時，其水銀球與環(huán)形金屬架的軸線相距25.4mm以內。溫度控制器應能使全部裝好瀝青試樣后，在10min之內達到試驗溫度。

烘箱內有一個直徑為304.8mm的垂直環(huán)形架，架上裝備有適當的能鎖閉及開啟8個水平放置的玻璃盛樣瓶的固定裝置。垂直環(huán)形架通過直徑19mm的軸，以15r/min±0.2r/min速度轉動。

烘箱內裝備有一個空氣噴嘴，在zui低位置上向轉動玻璃盛樣瓶噴進熱空氣。噴嘴孔徑為1.016mm，連接著一根長為7.6m、外徑為8mm的銅管。銅管水平盤繞在烘箱的底部，并連通著一個能調節(jié)流量、新鮮的和無塵的空氣源。為保證空氣充分干燥，可用活性硅膠作為指示劑。在烘箱表面上裝備有溫度指示器，空氣流量計的流量應為4000mL/min ±200mL/min。

  2.2 盛樣瓶：耐熱玻璃制,高為139.7mm±1.5mm，外徑為64mm± 1.2mm，壁厚為2.4mm±0.3mm， 口部直徑為31.75mm±1.5mm。

  2.3 溫度計：量程0~200℃，分度值0.5℃。

2.4 分析天平：感量不大于1g。

2.5 溶劑：汽油、三氯乙烯等。

3 方法與步驟

3.1 準備工作

    3.1.1 用汽油或三氯乙烯洗凈盛樣瓶后，置溫度105℃±5℃烘箱中烘干,并在干燥器中冷卻后編號稱其質量(m₀)，準確至1mg。盛樣瓶的數量應能滿足試驗的試樣需要,通常不少于8個。

    3.1.2 將旋轉加熱烘箱調節(jié)水平，并在163℃±0.5℃下預熱不少于16h，使箱內空氣充分加熱均勻-調節(jié)好溫度控制器，使全部盛樣瓶裝人環(huán)形金屬架后，烘箱的溫度應在10min以內達到163℃±0.5℃。

    3.1.3 調整噴氣嘴與盛樣瓶開口處的距離為6.35mm，并調節(jié)流量計，使空氣流量4000mL/min± 200mL/min。

    3.1.4按本規(guī)程T 0602的方法準備瀝青試樣，分別注入已稱質量的盛樣瓶中，其質量為35g±0.5g，放入干燥器中冷卻至室溫后稱取質量(m₁)，準確至1mg。需測定加熱前后瀝青性質變化時,應同時灌樣測定加熱前瀝青的性質。

  3.2 試驗步驟

    3.2.1 將稱量完后的全部試樣瓶放入烘箱環(huán)形架的各個瓶位中，關上烘箱門后開啟環(huán)形架轉動開關，以15r/min±0.2r/min速度轉動。同時開始將流速4000mL±200mL/min的熱空氣噴入轉動著的盛樣瓶的試樣中，烘箱的溫度應在10min回升到163℃±0.5℃，使試樣在163℃±0.5℃溫度下受熱時間不少于75min?？偟某掷m(xù)時間為85min。若10min內達不到試驗溫度，則試驗不得繼續(xù)進行。

3.2.2 到達時間后，停止環(huán)形架轉動及噴射熱空氣，立即逐個取出盛樣瓶，并迅速將試樣倒人一潔凈的容器內混勻(進行加熱質量變化的試樣除外)，以備進行旋轉薄膜加熱試驗后的瀝青性質的試驗，但不允許將已倒過的瀝青試樣瓶重復加熱來取得更多的試樣。所有試驗項目應在72h內全部完成。

    3.2.3 將進行質量變化試驗的試樣瓶放入真空干燥器中，冷卻至室溫，稱取質量(m₂)，準確至1mg。此瓶內的試樣即予廢棄(不得重復加熱用來進行其他性質的試驗)。

4 計算

4.1 瀝青旋轉薄膜加熱試驗后質量變化按式(T 0610-1)計算，準確至3位小數(質量減少為負值，質量增加為正值)。

式中：  L_T——試樣旋轉薄膜加熱質量變化(%)；

m₀——盛樣瓶質量(g)；

m₁——旋轉薄膜加熱前盛樣瓶與試樣合計質量(g)；

m₂——旋轉薄膜加熱后盛樣瓶與試樣合計質量(g)。

  4.2 瀝青旋轉薄膜加熱試驗后，殘留物針入度比以殘留物針入度占原試樣針入度的比值按式(T 0610-2)計箅。

式中：K_P——試樣旋轉薄膜加熱后殘留物針人度比(%)；

P₁——旋轉薄膜加熱前原試樣的針入度(0.1mm)；

P₂——旋轉薄膜加熱后殘留物的針入度(0.1mm)。

  4.3瀝青旋轉薄膜加熱試驗的殘留物軟化點增值按式(T 0610-3)計算。

                      ΔT = T₂－T₁               (T 0610-3)

式中：ΔT——旋轉薄膜加熱試驗后軟化點增值(℃)；

T₁——旋轉薄膜加熱試驗前軟化點(℃)；

T₂——旋轉薄膜加熱試驗后軟化點(℃)。

  4.4 瀝青旋轉薄膜加熱試驗黏度比按式(T 0610-4)計算。

式中：K_η——旋轉薄膜加熱試驗前后60℃黏度比；

η₂——旋轉薄膜加熱試驗后60℃黏度(Pa·s)；

η₁——旋轉薄膜加熱試驗前60℃黏度(Pa·s)。

  4.5 瀝青的老化指數按式(T 0610-5)計箅。

             C = lglg(η₂×10³)－lglg(η₁×10³)        (T 0610-5)   

式中： C——瀝青旋轉薄膜加熱試驗的老化指數。

5 報告

與本規(guī)程T0609的報告要求相同。

6 允許誤差

6.1 當旋轉薄膜加熱后質量變化小于或等于0.4%時，重復性試驗的允許誤差為0.04%，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為0.16%。

  6.2當旋轉薄膜加熱后質量變化大于0.4%時，重復性試驗的允許誤差為平均值的8%，再現(xiàn)性試驗的允許誤差為平均值的40%。

  6.3殘留物針入度、軟化點、延度、黏度等性質試驗的允許誤差應符合相應試驗方法的規(guī)定。