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DYE-1000型數(shù)字式壓力試驗機100噸混凝土壓力試驗機

型    號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2022-12-12

DYE-1000型數(shù)字式壓力試驗機 1000KN壓力試驗機本試驗機適用于檢測100X100X400(mm)、150X150X550(mm)混凝土試驗的抗折強度和水泥 、砂漿等建筑材料的抗壓強度。

DYE-1000型數(shù)字式壓力試驗機100噸混凝土壓力試驗機產(chǎn)品概述:

DYE-1000型數(shù)字式壓力試驗機 1000KN壓力試驗機

維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無震 動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境溫度
2、試驗機應保持清潔,試驗機上表面無保護層 的零件,應經(jīng)常擦油,以防腐蝕
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm.河北路儀公路儀器有限公司提供的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,試驗機操 作箱上裝有限位標尺,箭頭到限位時,應立即慢 速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一 步試驗,

數(shù)字式壓力試驗機試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進行
a、室溫20±10°C范圍內(nèi)
b、在相對濕度≤80%的環(huán)境中
c、在無震動的環(huán)境中
d、電源電壓波動不得超過額定電壓±10%電壓相 對溫度
3、儀表接通電源后預熱30分鐘,按使用方法調(diào) 零
4、啟動電機重復三次加荷到zui大負荷后將負荷 顯示調(diào)至零點開始標定
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,相對變 動性標定,標定后結(jié)果應達到:
示值相對誤差:≤1%
示值相對變動性:≤1%

主要技術參數(shù):
1、zui大載荷:1000KN
2、準確度等級:一級
3、測力范圍:100--1000KN
4、zui小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:320mm
6、上下壓板尺寸:220X250mm
7、電機功率:0.75KW
8、儀表使用電壓:220V±10%
9、電機使用電壓:380V±10%
10、活塞直徑Xzui大行程:φ255X50mm
11、機器凈重:800Kg


 

三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成。
1、機體部分
試驗機機體有衡量,立柱、上下抗折裝置,缸體,機架、底板、測量儀表安裝在機架右側(cè)上部, 液壓操作部分安裝在機架右側(cè)下部,下抗折裝置 裝在活塞頂部,兩側(cè)裝有導向板,能保持抗折臺 面上下運動位置不變,抗折臺面上裝有標尺,兩個限兩側(cè)裝有導向板,可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,拖錕能上下活動,使受力時能起到平衡作用,在衡 量下裝有上抗折裝置,通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下,期間有球頭、球座,螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置,拖錕能上下活動,抗折實驗時能根據(jù)試件的表面情況,自動調(diào)整位置 ,使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,保證測試 的準確度。在油缸與平面上,裝有防塵圈,防止或減少活塞上升與下降時,粉塵進入活塞與油缸 間,而使兩者加速磨損,抗壓時,只要在抗折臺 面中間,放上抗壓墊塊及下壓板,在橫梁下拆下抗折裝置,即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有密封圈,可防止油液外溢,在缸頂開有一環(huán)形槽 ,并有漏油通道,通過塑料管,把油溢流回油箱 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有,液壓濾油器,電動機,速度閥,回油閥、打開送油閥活塞慢慢上升。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4、電氣系統(tǒng)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等組成。

四、試驗機的安裝與調(diào)試

本試驗機安裝地基應牢固可靠,位適應操作并使示值正確,基礎可適當高出地面,高度按實際需 要而定,試驗機周圍應留不小于0.7m的空間,以 便于維修和操作,地腳2螺栓(M12X300mm)應采 用二次灌漿,確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平(水平度小于等于0.1/1000)應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面,如橫或縱水平超出規(guī)定,可在底板下面加墊鐵校正,然后擰緊地腳螺栓,接通電源線,本機電氣應有接地安全防護裝置,電源電壓變化不超過額定值的10%。

五、使用與操作

1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門,檢查內(nèi)液壓油是否加滿,如不滿可向油箱內(nèi)灌油,至加滿為宜,檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,如果有松動則擰緊,以防漏油或損害機件,影響試驗,檢查防塵圈應完整無損,檢查電器接地,安全防護措施是否有效,檢查試件外觀有無明顯缺損,將試件 表面擦拭干凈,如有影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
2、操作程序,方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥至打開位置,右側(cè)送油閥旋至慢速位置,按下啟動按鈕接通電源,油泵電機 開始運轉(zhuǎn),順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關閉位置 ,再徐徐擰開送油閥,使活塞上升一段距離,觀 察有無卡住等現(xiàn)象,如有則停機檢查,排除之,如無異?,F(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點,如有數(shù)字則按一下復位鍵,調(diào)制零位, 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標尺的標記,試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上,再關閉回油閥,擰動送油閥,使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間,待與上抗折裝置接觸時,再使活 塞緩慢上升,至試件折斷為止,隨即關閉送油閥,使活塞停止上升,并逆時針打開回油閥,活塞 則靠自身重量下降至原位,此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,即為所得該試件的zui大抗折力,然 后消除折斷碎件,再按復位鍵,以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置,擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,以節(jié)省試 驗時間,待與上壓板接觸時,再使活塞緩慢上升 ,至試件壓碎為止,關閉送油閥,打開回油閥, 并作記錄力值數(shù)據(jù),然后清楚破碎試塊,再按復位鍵,以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間,并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人,試件斷裂后應立即打開回油閥,但打開回油閥速度不易過快,否則容易損壞機件,造成不必要的損失。

六、維護保養(yǎng)

1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應保持清潔,試驗機無保護層的零件應經(jīng)常擦油,以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次,換油時,*清潔,油箱,濾油器,清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油,清洗,后放出,如此重復幾次至洗凈為止,并用毛巾擦凈箱底,再加入潔凈液壓油,如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴重不能再用時 ,應立即更換,否則會加速液壓各部件磨損,甚 至影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格,視氣溫不同建議如下
(1)當環(huán)境溫度10---20°C時,用GB---443-- 84N46#
(2)當環(huán)境溫度20--30°C時,用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套好

七、試驗機的標定

1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進行
(1)室溫20±10°C范圍內(nèi)。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無振動的環(huán)境中。
(4)電源電壓波動不超過而定電壓±10%,電壓相對穩(wěn)定。
3、啟動電動機,重復三次加荷到zui大負荷,卸荷后按儀表復位鍵,將儀表顯示調(diào)至零位,開始標定。
4、本試驗機只進行示值相對誤差,相對變動性 標定,標定后結(jié)果應達到:
示值相對誤差:≤1%
示值相對變動性:≤±1%
主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值顯示,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能DYE-2000型數(shù)字式壓力試驗機

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